یہ مضمون خود آڈٹ کا احاطہ کرتا ہے۔ یہ فیصلہ کرنے کے لیے کہ آیا کوئی سپلائر پہلی جگہ آڈٹ کرنے کے قابل ہے، دیکھیںایک OEM سافٹ کولر بیگ مینوفیکچرر کا انتخاب: خریدار کی چیک لسٹ.
اس سے کام کرنے کی تعریف: < ;ایک فیکٹری آڈٹ کسی مینوفیکچرر کی قانونی حیثیت، معیار کے انتظام کے نظام، پیداواری صلاحیت، سازوسامان اور ٹیسٹ کے آلات، خام مال کی ہینڈلنگ، افرادی قوت کے طریقوں اور سماجی تعمیل کا ایک منظم، آزادانہ جائزہ ہے — جو متفقہ معیارات کے خلاف ایک اہل آڈیٹر کے ذریعے سائٹ پر کیا جاتا ہے، جس میں نتائج اور درست ایکشن پلان میں دستاویزی نتائج شامل ہوتے ہیں۔ وہی ماخذ عام غلط فہمی کو براہ راست دور کرتا ہے: < ;بہت سے درآمد کنندگان فرض کرتے ہیں کہ فیکٹری کا آڈٹ بنیادی طور پر ایک عام فیکٹری ٹور ہے - ایک بصری واک تھرو جو اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ سہولت موجود ہے اور وہ فعال نظر آتی ہے۔ عملی طور پر، ایک پیشہ ور فیکٹری آڈٹ کہیں زیادہ منظم ہوتا ہے۔
ایک اہم حد: < ;ایک فیکٹری آڈٹ اور شپمنٹ سے پہلے کا معائنہ مختلف مقاصد کو پورا کرتا ہے اور ایک دوسرے کا متبادل نہیں ہو سکتا — فیکٹری آڈٹ سپلائر کی تنظیمی صلاحیت کا جائزہ لیتا ہے۔ آڈٹ آپ کو بتاتا ہے کہ کیا فیکٹری اسے بار بار کر سکتی ہے۔ معائنہ آپ کو بتاتا ہے کہ آیا یہ مخصوص بیچ صحیح ہے۔ آپ کو دونوں کی ضرورت ہے۔
ایک مکمل فریم ورک سات شعبوں پر محیط ہے: قانونی اور کاروباری جواز (لائسنس، رجسٹریشن، برآمدی اجازت نامے)، کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تاثیر (ISO 9001 کا نفاذ، QMS دستاویزات، اصلاحی کارروائی کے ریکارڈ)، پیداواری صلاحیت اور صلاحیت (سامان، پیداوار کی شرح، ذیلی کنٹریکٹ کا انکشاف)، ٹیسٹ کے آلات اور کام کے طریقہ کار میں کام کرنے والے مواد کی جانچ پڑتال اور کیلیبریشن مواد کی جانچ پڑتال، کام کے ریکارڈنگ کے عمل میں۔ اور کلیدی عملہ، اور سماجی تعمیل (کام کے اوقات، اجرت، حفاظتی نظام) — اور وہی ماخذ نوٹ کرتا ہے کہ < ;کوئی بھی چیک لسٹ جو ان سات شعبوں سے کم پر محیط ہو، فراہم کنندہ کی نامکمل تصویر فراہم کرتی ہے۔
ذیل میں، ہر سیکشن کو شامل کرنے کے لیے ٹھنڈے مخصوص آئٹمز کے ساتھ بڑھایا گیا ہے۔
جائزہ لینے کے لیے معیاری آئٹمز: < ;ISO 9001 سرٹیفیکیشن کی حیثیت اور درستگی، معیاری دستی دستاویزات، کسٹمر کی شکایت سے نمٹنے کے طریقہ کار، CAPA سسٹم کی تاثیر، اندرونی آڈٹ شیڈول اور ریکارڈ، کوالٹی میٹرکس ٹریکنگ، معیاری اہلکاروں کے لیے تربیتی ریکارڈ، اور ورژن کے انتظام کے ساتھ دستاویز کا کنٹرول۔
سرٹیفکیٹس کو قبول کرنے کے بجائے ان کی تصدیق کریں: < ;سرٹیفکیٹ کے اجراء اور میعاد ختم ہونے کی تاریخوں کو چیک کریں اور یہ کہ سرٹیفیکیشن باڈی معتبر ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سرٹیفیکیشن کا دائرہ اس پروڈکٹ یا پروسیس سے میل کھاتا ہے جو آپ سورس کر رہے ہیں۔ ایک سرٹیفکیٹ جس کا دائرہ مختلف پروڈکٹ لائن کا احاطہ کرتا ہے آپ کو آپ کے بیگ کے بارے میں کچھ نہیں بتاتا ہے۔
CAPA وہ سیکشن ہے جو حقیقی پختگی کو ظاہر کرتا ہے: < ;مثال کے طور پر پوچھیں کہ ماضی کے معیار کے مسائل کی تحقیقات اور طے کیسے کی گئی — ایک مضبوط نظام اصل وجوہات کی شناخت اور تکرار کو روکنے کے لیے تبدیلیوں کو لاگو کرنے کا ثبوت دکھاتا ہے۔ ایک ایسی فیکٹری جو ایک بھی دستاویزی اصلاحی عمل پیدا نہیں کرسکتی ہے یا تو اسے کبھی کوئی مسئلہ نہیں ہوا (قابل تسخیر) یا اسے ریکارڈ نہیں کرتا ہے۔
عمومی صلاحیت کی توثیق پہلے: < ;آڈیٹرز فعال پروڈکشن لائنوں اور ورک سٹیشنوں کی گنتی کرتے ہیں اور دعوی کردہ صلاحیت کے خلاف روزانہ آؤٹ پٹ تھرو پٹ کا اندازہ لگاتے ہیں، اور صلاحیت کا جائزہ خریدار کے متوقع آرڈر والیوم اور ڈیلیوری شیڈول کے مطابق کیا جانا چاہیے - ایک ایسی فیکٹری جو قابل ہے لیکن پوری طرح سے بھری ہوئی ہے اب بھی ڈیلیوری کا خطرہ ہے۔
ذیلی کنٹریکٹنگ انکشاف یہاں خاص توجہ کا مستحق ہے، کیونکہ یہ سب سے عام فرق ہے: < ;یہ خاص طور پر اہم ہے جب پیداوار کے اہم عمل آڈٹ شدہ سہولت سے باہر انجام دیے جاتے ہیں۔ کولر پر، اہم عمل ویلڈنگ ہے۔ ایک فیکٹری جو ویلڈنگ کو ذیلی کنٹریکٹ کرتی ہے وہ ویلڈنگ کی فیکٹری نہیں ہے، جو بھی فرنٹ آفس کہتا ہے۔
معیاری چیکوں میں آلات اور آلات کی دیکھ بھال کے ریکارڈ کی پیمائش کے لیے انشانکن پروگرام شامل ہیں۔ ٹھنڈے کارخانے کے لیے، خاص طور پر پوچھیں کہ لیب کیا ٹیسٹ کر سکتی ہے: لوڈ سائیکلنگ، ٹینسائل، چپکنے والی، رگڑنے، نمک کا اسپرے، رنگ کی مضبوطی، اور مکمل پانی میں ڈوبنا۔ پھر حالیہ ریکارڈ دیکھنے کے لیے پوچھیں، نہ صرف سامان۔
یہ زیادہ تر مصنوعات کی نسبت کولر پر زیادہ اہمیت رکھتا ہے، کیونکہ تین اہم مواد میں سے دو ویلڈنگ کے بعد پوشیدہ ہو جاتے ہیں۔ کوئی بھی تیار شدہ بیگ کو دیکھ کر فوم کی موٹائی، فوم کی کثافت یا لائنر گریڈ کی تصدیق نہیں کر سکتا — اس لیے اگر اسے IQC پر چیک نہیں کیا جاتا ہے، تو اسے کبھی چیک نہیں کیا جاتا ہے۔ جائزہ: شیل فیبرک ڈینر اور کوٹنگ، فوم کی موٹائی اور کثافت، لائنر میٹریل اور فوڈ گریڈ دستاویزات، علاوہ < ;مٹیریل ہینڈلنگ کے طریقہ کار اور اسٹوریج کی شرائط کے لیے آنے والے معائنہ کے طریقہ کار۔
ویلڈنگ کے معیار کا انحصار تربیت یافتہ آپریٹرز پر ہوتا ہے، اس لیے یہاں تربیتی ریکارڈ ایک رسمی حیثیت نہیں ہے۔ پوچھیں کہ ویلڈنگ آپریٹرز کو کس طرح تربیت دی جاتی ہے اور ان کا اندازہ لگایا جاتا ہے، اور موجودہ آپریٹرز کتنے عرصے سے پوسٹ میں ہیں - خاص طور پر چینی مینوفیکچرنگ میں عام تعطیل کے بعد کی افرادی قوت کے سالانہ ٹرن اوور کے بعد متعلقہ۔
معیاری دائرہ کار < ;کام کے اوقات، اجرت اور حفاظتی نظام کا احاطہ کرتا ہے، اس بات کی تصدیق کے ساتھ کہ فیکٹری کم عمر کارکنوں یا جبری مشقت کو مطلق ضرورت کے طور پر ملازمت نہیں دیتی ہے۔ اگر آپ کے خوردہ گاہک کو رسمی اخلاقی آڈٹ کی ضرورت ہے، تو سرٹیفکیٹ کی تصویر کے بجائے مکمل SMETA یا BSCI رپورٹ پر اصرار کریں۔
پیشہ ورانہ ترتیب تمام ذرائع میں یکساں ہے: < ;دائرہ کار اور اہداف کی وضاحت کریں، ایک چیک لسٹ تیار کریں، آڈیٹرز کو تفویض کریں، کارروائیوں کا قریب سے مشاہدہ کرتے ہوئے عمل، دستاویزات اور حفاظت کا معائنہ کریں، غیر موافقت کو منسلک ثبوت کے ساتھ لاگ کریں، واضح ڈیڈ لائن کے ساتھ CAPA کام بنائیں، سپلائر کے تاثرات کا اندازہ کریں، کارروائیوں کی تصدیق کریں، پھر کام کو بند کریں۔ دو مشقیں پکارنے کے قابل ہیں۔
سب سے عام آڈیٹر کی غلطی دستاویزی تعصب ہے: < ;بہت سے آڈیٹرز کاغذی کارروائیوں کا جائزہ لینے میں بہت زیادہ وقت صرف کرتے ہیں اور اصل کارروائیوں کا مشاہدہ کرنے میں کافی وقت نہیں ہوتا ہے - اصل معیار کے مسائل اکثر اس فرق میں موجود ہوتے ہیں جو دستاویزی ہے اور اصل میں پروڈکشن فلور پر کیا ہوتا ہے۔ معیاری طریقہ یہ ہے کہ < ; دستاویزی طریقہ کار کا اصل فیکٹری کے طریقوں سے موازنہ کریں۔ آپریٹر سے اپنے چیک کی وضاحت کرنے کو کہیں۔ پوچھیں کہ جب ویلڈ فیل ہو جاتا ہے تو کیا ہوتا ہے۔ دیکھیں کہ آیا ریکارڈ شدہ طریقہ کار وہی ہے جو لوگ اصل میں کرتے ہیں۔
معیار کے ریکارڈز، ٹیسٹ کے نتائج اور حالیہ پروڈکشن سے اصلاحی کارروائی کی رپورٹس کے نمائندہ نمونے کا جائزہ لیں، رجحانات، مکملیت، اور مؤثر مسئلے کے حل کے ثبوت تلاش کریں۔ وہ ریکارڈ جو تمام کامل ہیں اتنے ہی مشکوک ہیں جتنے کہ تمام غائب ہیں۔
آڈٹ کی قدر اس میں ہوتی ہے کہ بعد میں کیا ہوتا ہے۔ جیسا کہ ایک گائیڈ اسے دو ٹوک الفاظ میں کہتا ہے: < ;سپلائر کوالٹی آڈٹ کا مقصد اسکور تیار کرنا نہیں ہے - یہ سپلائر کے معیار کے نظام میں مخصوص، قابل عمل خلا کی نشاندہی کرنا ہے۔
ایک مکمل رپورٹ میں ہونا چاہیے < ;آڈٹ کی تاریخ، دائرہ کار اور آڈیٹر کے نام؛ استعمال شدہ آڈٹ کے معیار؛ سیکشن اور مجموعی طور پر ایک خلاصہ سکور؛ اور معروضی ثبوت کے ساتھ ہر عدم مطابقت کے لیے مخصوص نتائج۔ جہاں غیر موافقتیں پائی جاتی ہیں، < ;فیکٹری کو ایک اصلاحی ایکشن پلان تیار کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، اور بند کرنے کا ایک معیار ہے: < ؛ CAPA کو باضابطہ طور پر بند کیے جانے سے پہلے مؤثریت کی تصدیق کو دوبارہ نہ ہونے کے معروضی ثبوت کے ساتھ مکمل کیا جانا چاہیے۔ وعدے پر بند ہونے والا CAPA بند نہیں ہوتا۔
جب سفر عملی نہ ہو تو لائیو ویڈیو واک تھرو ایک جائز متبادل ہے، بشرطیکہ اسے پریزنٹیشن کے بجائے آڈٹ کی طرح چلایا جائے۔ اسے پہلے سے ریکارڈ کرنے کی بجائے لائیو بنائیں، اور راستے کو خود چلائیں: کیمرہ سے ویلڈنگ لائن پر جانے کے لیے، ڈیز کے پار پین کرنے، کیلیبریشن لاگ دکھانے، موجودہ میٹریل لاٹ کے لیے IQC ریکارڈز کھولنے، وسرجن ٹیسٹ اسٹیشن تک چلنے کے لیے، اور آگ کے راستے دکھانے کے لیے کہیں۔ غیر منصوبہ بند چیزوں کے بارے میں پوچھیں — ایک مخصوص مشین کا مینٹیننس ریکارڈ، ایک نامزد آپریٹر کی ٹریننگ فائل — کیونکہ ایک تیار شدہ ٹور ان کا اندازہ نہیں لگا سکتا۔
لاگت اور آڈٹ کی اقسام کے سیاق و سباق کے لیے، ایک فریق ثالث کوالٹی آڈٹ عام طور پر چند سو ڈالر فی آدمی چلاتا ہے، اور آڈٹ کا اعلان، نیم اعلانیہ یا غیر اعلانیہ کیا جا سکتا ہے — ہر ایک فیکٹری کی نارمل حالت کے بارے میں کچھ مختلف ظاہر کرتا ہے۔ ان تجارتوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔فراہم کنندہ کی چیک لسٹ.
| سیکشن | درخواست کے لیے کلیدی ثبوت | فیل سگنل |
|---|---|---|
| قانونی | لائسنس + رجسٹری میچ؛ مینوفیکچرنگ کی گنجائش | صرف تجارت کی گنجائش؛ ادائیگی کی تفصیلات پر مماثل ادارہ |
| QMS | ISO 9001 مماثل دائرہ کار کے ساتھ؛ CAPA مثالیں؛ اندرونی آڈٹ ریکارڈ | کوئی دستاویزی اصلاحی کارروائی کبھی نہیں ہوئی۔ |
| ویلڈنگ کی صلاحیت | سائٹ پر مشینیں اور چل رہی ہیں؛ تعدد؛ ڈائی مینٹیننس لاگ؛ پیرامیٹر کی ترکیبیں | ویلڈنگ ذیلی معاہدہ؛ پیرامیٹرز "تجربہ کے مطابق" |
| دیوار کی تعمیر | لیمینیشن اسٹیشن؛ جھاگ کی موٹائی کی توثیق | کسی بھی مرحلے میں موٹائی کی جانچ نہیں ہوتی ہے۔ |
| ٹیسٹنگ | وسرجن ٹیسٹ اسٹیشن؛ لیبارٹری کا سامان؛ حالیہ ٹیسٹ ریکارڈ | سامان موجود ہے لیکن کوئی ریکارڈ نہیں ہے۔ |
| آئی کیو سی | فوم کی کثافت/موٹائی، لائنر فوڈ-گریڈ دستاویزات، شیل ڈینئر چیک | صرف سپلائر کے دعوے پر قبول شدہ مواد |
| ان پروسیس QC | ویلڈ اسٹیشن پر ویلڈ معائنہ، نہ صرف فائنل میں | ویلڈز "حتمی معائنے پر چیک کیے گئے" |
| منسلکہ طریقہ | پٹے اور ویببنگ کے لیے ویلڈڈ اینکر زون | سیل بند چیمبر کے ذریعے سلائی |
| افرادی قوت | آپریٹر کی تربیت اور تشخیصی ریکارڈ | کوئی تربیتی ریکارڈ نہیں؛ اعلی غیر واضح کاروبار |
| سماجی تعمیل | مکمل SMETA/BSCI رپورٹ؛ گھنٹے اور اجرت کا ریکارڈ؛ آگ کی حفاظت | صرف سرٹیفکیٹ اسکرین شاٹس؛ بلاک شدہ اخراج |
| ٹریس ایبلٹی | مادی لاٹ ٹریس ایبلٹی تیار مال کے لیے | کوئی بہت ریکارڈ نہیں - ایک یاد کرنا ناممکن ہو جائے گا |
| قانونی ادارہ | YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd. — رجسٹری سے قابل تصدیق، مینوفیکچرنگ کا دائرہ کار |
|---|---|
| چونکہ | 2003 - 20 سال سے زیادہ ویلڈنگ کے موصل بیگ |
| ویلڈنگ | 27.12 میگاہرٹز ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ، تین فیکٹریوں میں اندرون خانہ - ذیلی معاہدہ نہیں |
| سائٹس | ڈونگ گوان، گوانگ ڈونگ، چین + ہو چی منہ سٹی، ویتنام |
| کوالٹی سسٹم | IQC/IPQC/OQC؛ ان لائن ویلڈ معائنہ؛ AQL نمونے لینے؛ سونے کا نمونہ سائن آف |
| ٹیسٹنگ | مکمل پانی وسرجن بیچ کی جانچ؛ لوڈ سائیکلنگ، ٹینسائل، چپکنے، نمک کا سپرے، رگڑنے، رنگ کی مضبوطی اور رنگ کے فرق کو کور کرنے والا لیب سویٹ |
| تھرڈ پارٹی | SGS یا QIMA معائنہ کا خیرمقدم کیا گیا۔ |
| سرٹیفیکیشنز | ISO9001, BSCI, SMETA P4, GRS, HIGG, SCAN — جاری کرنے والے اداروں کے ساتھ قابل تصدیق |
| مواد | پوری رینج میں فوڈ گریڈ کے اندرونی لائنر؛ ہجرت کی جانچ منزل منڈی کے لیے دستیاب ہے۔ |
| شرائط | MOQ 300 پی سیز فی ڈیزائن؛ نمونے 7-15 دن؛ پیداوار 30-45 دن؛ ایف او بی گوانگ ڈونگ |
اس میں سے کسی کو بھی اعتماد پر نہیں لیا جانا چاہئے - ایک چیک لسٹ کا نقطہ یہ ہے کہ ہر لائن ایسی چیز ہے جسے آپ دیکھنے کے لئے کہہ سکتے ہیں۔
س: فیکٹری آڈٹ دراصل کس چیز کا احاطہ کرتا ہے؟
A: سات بنیادی شعبے: قانونی اور کاروباری جواز، معیار کے انتظام کے نظام کی تاثیر، پیداواری صلاحیت اور اہلیت، ٹیسٹ کے آلات اور انشانکن، خام مال کی ہینڈلنگ اور آنے والی جانچ، افرادی قوت کی تربیت، اور سماجی تعمیل۔ ان سے کم پر مشتمل چیک لسٹ ایک نامکمل تصویر دیتی ہے۔ کولرز کے لیے، پروڈکٹ کے مخصوص حصوں کے طور پر ویلڈنگ کی صلاحیت، دیوار کی تعمیر کی تصدیق اور وسرجن کی جانچ شامل کریں۔
سوال: کیا فیکٹری کا آڈٹ پری شپمنٹ معائنہ جیسا ہوتا ہے؟
A: نہیں، اور وہ ایک دوسرے کا متبادل نہیں ہو سکتے۔ آڈٹ سپلائر کی تنظیمی صلاحیت کا جائزہ لیتا ہے - آیا وہ بار بار معیار کے مطابق پیدا کر سکتا ہے۔ معائنہ چیک کرتا ہے کہ آیا کوئی مخصوص بیچ بھیجنے سے پہلے اس کے مطابق ہے۔ سنجیدہ پروگرام دونوں کا استعمال کرتے ہیں۔
سوال: مجھے کیا چیک کرنا چاہیے کہ ایک عام آڈٹ چیک لسٹ چھوٹ گئی ہے؟
A: ویلڈڈ کولر کے لیے مخصوص ہر چیز: آیا ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ مشینیں سائٹ پر ہیں اور چل رہی ہیں، کیا فریکوئنسی پر، کیا ویلڈنگ کا سب کنٹریکٹ کیا گیا ہے، کیا ویلڈ پیرامیٹر کی ترکیبیں فی مواد دستاویزی ہیں، آیا ڈیز کو برقرار رکھا جاتا ہے، آنے والے معائنے میں فوم کی موٹائی کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے، آیا ایک وسرجن ٹیسٹ اسٹیشن موجود ہے اور بغیر بیچ کے اسٹرا کے ذریعے ریکارڈ کیا جاتا ہے چیمبر
سوال: کیا میں دور سے آڈٹ کر سکتا ہوں؟
ج: ہاں، اگر آپ اسے پریزنٹیشن دیکھنے کے بجائے بطور آڈٹ چلاتے ہیں۔ لائیو ویڈیو پر اصرار کریں، راستے کو خود ہی ویلڈنگ لائن، ڈیز، کیلیبریشن لاگز، IQC ریکارڈز اور وسرجن سٹیشن کی طرف لے جائیں، اور غیر منصوبہ بند ثبوت جیسے کہ مخصوص مشین کی دیکھ بھال کا ریکارڈ طلب کریں۔ ایک تیار شدہ دورہ مخصوص درخواستوں کا اندازہ نہیں لگا سکتا۔
س: آڈٹ کے بعد کیا ہوتا ہے؟
A: نتائج کو معروضی ثبوت کے ساتھ دستاویز کیا جاتا ہے اور سیکشن کے ذریعہ اسکور کیا جاتا ہے، اور غیر موافقتیں مالکان اور آخری تاریخ کے ساتھ ایک اصلاحی ایکشن پلان میں جاتی ہیں۔ تنقیدی طور پر، ایک CAPA کو صرف اس وقت بند کیا جانا چاہیے جب تاثیر کی تصدیق ہو جائے جس کے معروضی ثبوت کے ساتھ کوئی تکرار نہ ہو — ایک وعدے پر بند ہونے والی اصلاحی کارروائی بند نہیں ہوتی۔ مقصد قابل عمل فرق ہے، سکور نہیں۔
سوال: کن نتائج کو فوری طور پر تشخیص ختم کرنا چاہئے؟
A: کوئی درست لائسنس یا رجسٹری میں مماثلت نہیں، بچے یا جبری مشقت کے اشارے، بلاک شدہ فائر ایگزٹ، ذاتی بینک اکاؤنٹ کی ادائیگی کی درخواست، اندرون خانہ پیش ہوتے ہوئے ویلڈنگ کا ذیلی معاہدہ، یا فرش تک رسائی یا ریکارڈ سیمپلنگ دینے سے انکار۔ یہ کٹوتیوں کے بجائے واک وے کے نتائج ہیں۔
ایک آڈٹ کی منصوبہ بندی؟Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) ڈونگ گوان، چین اور ہو چی منہ سٹی، ویتنام میں اپنی اعلی تعدد والی ویلڈنگ لائنوں کے آن سائٹ اور لائیو ویڈیو آڈٹس کا خیرمقدم کرتا ہے، بشمول ویلڈنگ اسٹیشن، کیلیبریشن اور IQC ریکارڈ، اور وسرجن ٹیسٹنگ۔ اپنی آڈٹ چیک لسٹ وقت سے پہلے بھیجیں اور ٹیم کے پاس ثبوت تیار ہوں گے۔
ای میل:info@sealock.com.hk | فون: +86-13632981825 | نرم کولر رینج کو براؤز کریں۔
آڈٹ کے فریم ورک، طریقہ کار اور معیارات کا حوالہ دیا گیا ہے جو 2026 کے وسط تک عوامی طور پر دستیاب کوالٹی ایشورنس اور سورسنگ کے ذرائع کی عکاسی کرتے ہیں اور آڈٹ اسکیم، پروڈکٹ کے زمرے اور خریدار کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔ یہ عمومی رہنمائی ہے، ایک مصدقہ آڈٹ پروٹوکول نہیں — باضابطہ سپلائر کی اہلیت کے لیے ایک اہل تھرڈ پارٹی آڈیٹر کو شامل کریں۔
